Справочные данные по аэро- и гидродинамике
Здесь собраны наиболее часто требовавшиеся (по крайней мере, мне) данные по различным характеристикам веществ и параметрам процессов, необходимые для расчётов. Они собирались из разных справочников, сайтов и даже форумов. Все данные переработаны — объединены, приведены в соответствие со стандартными единицами измерения системы СИ и, по возможности, проверены на непротиворечивость.
Основные законы и формулы гидродинамики приведены здесь.
Основные механические и тепловые параметры веществ собраны здесь.
Дополнительные термодинамические данные представлены здесь.
Внимание! Все приведённые данные не являются истиной в последней инстанции и периодически дополняются и уточняются. Просмотр всей ширины таблиц возможен в полноэкранном режиме при разрешении экрана по горизонтали не менее 1280 пикселей, для меньшей ширины окна браузера может потребоваться использование горизонтальной прокрутки.
В случае использования специальных технических или эмпирических формул, следует проверить, в каких именно единицах измерения туда надо подставить данные, и при необходимости перед расчётом выполнить соответствующие преобразования значений к необходимым единицам измерения.
Вязкость жидкостей при различных температурах
Вязкость газов
Протекание жидкости по трубам
Стандартные типоразмеры труб
Эквивалентная шероховатость труб
Номограммы для коэффициента гидродинамического трения
Сжимаемость жидкостей
Зависимость сжимаемости воды от температуры при атмосферном давлении
Зависимость сжимаемости от давления при комнатной температуре
Вязкость жидкостей при различных температурах
Указанные вязкости жидкостей измерены при атмосферном давлении (кроме перегретой воды). Для жидкостей вязкость от давления зависит очень слабо. Кинематическая вязкость ν связана с динамической вязкостью η через удельную плотность ρ: ν = η / ρ (м2/с).
Название |
Динамическая вязкость η, 10–3 кг / (м · с) |
0°C |
5°C |
10°C |
15°C |
18°C |
20°C |
25°C |
30°C |
40°C |
50°C |
60°C |
70°C |
80°C |
90°C |
100°C |
110°C |
120°C |
130°C |
140°C |
150°C |
160°C |
Анилин |
- |
- |
6.53 |
- |
4.6 |
4.39 |
- |
3.18 |
- |
1.91 |
- |
1.29 |
- |
- |
0.76 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Ацетон |
- |
- |
0.358 |
- |
0.337 |
0.324 |
- |
0.295 |
- |
0.251 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Бензол |
- |
- |
0.76 |
- |
0.673 |
0.650 |
- |
0.560 |
- |
0.436 |
- |
0.350 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Бром |
- |
- |
- |
- |
1.02 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Вода |
1.797 |
1.518 |
1.307 |
1.140 |
1.050 |
1.004 |
0.895 |
0.803 |
0.655 |
0.551 |
0.470 |
0.407 |
0.357 |
0.317 |
0.284 |
0.256 |
0.232 |
0.212 |
0.196 |
0.184 |
0.174 |
Глицерин |
- |
- |
- |
- |
1393 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Ксилол |
- |
- |
- |
- |
0.6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Масло касторовое |
- |
- |
2440 |
- |
1200 |
987 |
- |
455 |
- |
129 |
- |
49 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Масло машинное лёгкое* |
- |
- |
- |
- |
11.3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Масло машинное тяжёлое* |
- |
- |
- |
- |
66.0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Масло моторное очищенное* |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1.09 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Масло моторное тёмное* |
- |
- |
- |
- |
24.0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Масло трансформаторное* |
- |
- |
42.0 |
- |
- |
19.8 |
- |
13.4 |
- |
6.4 |
- |
3.8 |
- |
- |
2.13 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Пентан |
- |
- |
- |
- |
0.244 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Ртуть |
- |
- |
- |
- |
1.59 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Сероуглерод |
- |
- |
- |
- |
0.382 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Спирт этиловый |
- |
- |
- |
- |
1.22 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Толуол |
- |
- |
- |
- |
0.613 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Уксусная кислота |
- |
- |
- |
- |
1.27 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Хлороформ |
- |
- |
- |
- |
0.579 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Эфир этиловый |
- |
- |
- |
- |
0.238 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
*Вязкости, указанные для технических масел, являются усреднёнными оценочными величинами. Реальные значения существенно зависят от конкретной марки масла.
Вязкость газов
Указанные вязкости газов соответствуют атмосферному давлению и температуре 0°С. Кинематическая вязкость ν связана с динамической вязкостью η через удельную плотность ρ: ν = η / ρ (м2/с).
Название |
Динамическая вязкость η, кг / (м · с) |
Азот |
16.7·10–6 |
Аммиак |
9.3·10–6 |
Водород |
8.4·10–6 |
Воздух (без CO2) |
17.2·10–6 |
Гелий |
18.9·10–6 |
Оксид (закись) азота NO2 |
13.8·10–6 |
Кислород |
19.2·10–6 |
Метан |
10.4·10–6 |
Окись азота NO |
17.2·10–6 |
Окись углерода CO |
16.7·10–6 |
Углекислый газ CO2 |
14.0·10–6 |
Хлор |
12.9·10–6 |
Протекание жидкости по трубам
В некоторых случаях расчёта протекания жидкости по трубам может помочь специальная программа, в которую частично заложены нижеприведённые данные. Во избежание неприятных неожиданностей внимательно прочтите описание этой программы перед её применением и использованием результатов расчёта!
Стандартные типоразмеры труб
Типоразмеры стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75 (указана толщина стенки для лёгкого, обыкновенного и усиленного исполнения, основным размером является внешний диаметр — под резьбу).
Условный проход, мм (дюймов) |
Внешний диаметр, мм |
Толщина стенки, мм |
|
Условный проход, мм (дюймов) |
Внешний диаметр, мм |
Толщина стенки, мм |
6 (3/16") |
10.2 |
1.8 / 2.0 / 2.5 |
50 (2") |
60.0 |
3.0 / 3.5 / 4.5 |
8 (1/4") |
13.5 |
2.0 / 2.2 / 2.8 |
65 (2.5") |
75.5 |
3.2 / 4.0 / 4.5 |
10 (3/8") |
17.0 |
2.0 / 2.2 / 2.8 |
80 (3") |
88.5 |
3.5 / 4.0 / 4.5 |
15 (1/2") |
21.3 |
2.35 / 2.8 / 3.2 |
90 (3.5") |
101.3 |
3.5 / 4.0 / 4.5 |
20 (3/4") |
26.8 |
2.35 / 2.8 / 3.2 |
100 (4") |
114.0 |
4.0 / 4.5 / 5.0 |
25 (1") |
33.5 |
2.8 / 3.2 / 4.0 |
125 (5") |
140.0 |
4.0 / 4.5 / 5.5 |
32 (5/4") |
42.3 |
2.8 / 3.2 / 4.0 |
150 (6") |
165.0 |
4.0 / 4.5 / 5.5 |
40 (1.5") |
48.0 |
3.0 / 3.5 / 4.0 |
|
|
|
Ещё один вариант сортамента труб.
Условный проход, мм (дюймов) |
Внешний диаметр, мм |
Толщина стенки, мм |
|
Условный проход, мм (дюймов) |
Внешний диаметр, мм |
Толщина стенки, мм |
Трубы стальные бесшовные общего назначения |
Трубы нефтепроводные и газопроводные |
10 (1/2") |
14 |
2.0 |
106 (4") |
114 |
4.0 |
18 (3/4") |
22 |
2.0 |
136 (5") |
146 |
5.0 |
27 (1") |
32 |
2.5 |
156 (6") |
168 |
6.0 |
49 (1.5") |
54 |
2.5 |
180 (7") |
194 |
7.0 |
54 (2") |
60 |
3.0 |
227 (9") |
245 |
9.0 |
64 (2.5") |
70 |
3.0 |
253 (9") |
273.0 |
10.0 |
88 (3") |
95 |
3.5 |
279 (11") |
299 |
10.0 |
100 (4") |
108 |
4.0 |
402 (16") |
426 |
12.0 |
Трубы насосно-компрессорные с высаженными концами |
513 (20") |
529 |
8.0 |
25 (1") |
32 |
3.5 |
616 (24") |
632 |
8.0 |
35.2 (1.4") |
42.2 |
3.5 |
Трубы насосно-компрессорные гладкие |
40.3 (1.6") |
48.3 |
4.0 |
40.3 (1.6") |
48.3 |
4.0 |
50.3 (2") |
60.3 |
5.0 |
50.3 (2") |
60.3 |
5.0 |
62.0 (2.5") |
73.0 |
5.5 |
62.0 (2.5") |
73.0 |
5.5 |
75.9 (3") |
88.9 |
6.5 |
75.9 (3") |
88.9 |
6.5 |
88.6 (3.5") |
101.6 |
6.5 |
88.6 (3.5") |
101.6 |
6.5 |
100.3 (4") |
114.3 |
7.0 |
100.3 (4") |
114.3 |
7.0 |
Эквивалентная шероховатость труб
Гидравлическое понятие шероховатости не имеет ничего общего с реальной геометрией внутренней поверхности трубы, которую можно было бы измерить инструментально. Более того, тормозящее влияние стенок не всегда связано лишь с их механическим воздействием на поток. На внутреннюю поверхность модельных труб наносится четко воспроизводимая и измеряемая зернистость, а затем в одних и тех же режимах течения сравнивается коэффициент трения для модельных и реальных технических труб. Так определяется диапазон эквивалентной гидравлической шероховатости, используемой при гидравлических расчетах технических труб.
Группа материалов |
Материал, тип и состояние трубы |
Эквивалентная шероховатость при протекании воды ΔЭ, м |
Трубы из цветных металлов (чистые) |
из сплавов алюминия |
6·10–5 |
латунные цельнотянутые |
1·10–6 .. 2·10–6 |
латунные со швом |
2·10–5 |
медные цельнотянутые |
1·10–6 .. 2·10–6 |
медные со швом |
1·10–5 |
никелированные цельнотянутые |
1·10–6 .. 2·10–6 |
оловянные цельнотянутые |
1·10–6 .. 2·10–6 |
свинцовые цельнотянутые |
1·10–6 .. 2·10–6 |
цинковые цельнотянутые |
1·10–6 .. 2·10–6 |
Трубы из чёрных металлов |
стальные безшовные высшего качества изготовления |
1·10–5 |
обычные стальные безшовные оцинкованные новые |
6·10–5 .. 2·10–4 |
стальные сварные новые, а также очищенные |
1.5·10–4 .. 5·10–4 |
стальные с выраженной коррозией |
2·10–4 .. 8·10–4 |
стальные старые сильно заржавевшие |
8·10–4 .. 2·10–3 |
чугунные асфальтированные |
1·10–4 .. 2·10–4 |
чугунные новые |
2.5·10–4 .. 3.5·10–4 |
чугунные бывшие в употреблении |
3.5·10–4 .. 1·10–3 |
чугунные старые сильно заржавевшие с отложениями |
1·10–3 .. 2.5·10–3 |
Пластиковые трубы (чистые) |
ПВХ чистые безшовные |
1.5·10–6 .. 1.05·10–5 |
ПВХ трубопровод с клееными соединениями |
5·10–6 |
полиэтиленовые безшовные |
1.5·10–6 .. 1.05·10–5 |
полиэтиленовый трубопровод со сваркой встык |
5·10–5 |
полипропиленовые канализационные |
не менее 1·10–5 |
Трубы бетонные, керамические и т.п. |
асбоцементные новые |
4·10–5 |
тщательно изготовленные из чистого цемента |
1.5·10–4 |
бетонированные каналы (укладка бетона в опалубку) |
8·10–4 .. 9·10–3 |
керамические (мелиоративные и т.п.) |
8·10–4 .. 1·10–3 |
Прочие |
резиновый шланг |
1·10–5 .. 3·10–5 |
стеклянные безшовные чистые |
1·10–6 .. 1·10–5 |
Как правило, меньшие значения шероховатостей соответствуют трубам малого диаметра, а бóльшие — трубам большого диаметра, внутренние поверхности которых в силу технологических особенностей могут обрабатываться менее тщательно. Коррозия и отложения с течением времени могут сильно изменить эквивалентную шероховатость труб — прежде всего это относится к стальным и чугунным трубам.
Номограммы для коэффициента гидродинамического трения
Формулы для аналитического расчёта гидродинамического сопротивления в круглых трубах приведены здесь.
При использовании номограмм особое внимание следует обратить на зону перехода от ламинарного к турбулентному течению, по которой обычно данных нет (график Никурадзе показывает в этой зоне линейную зависимость сопротивления от числа Рейнольдса). Также необходимо отметить существенные отличия графиков Никурадзе от номограммы Колбрука-Уайта в области перехода от гидравлически гладких к шероховатым трубам. Очевидно, предпочтение следует отдавать экспериментальным данным Никурадзе.
Номограмма Колбрука-Уайта для определения коэффициента гидравлического трения λ от числа Рейнольдса Re при различных отношения эквивалентной шероховатости трубы ΔЭ к её внутреннему диаметру d.
Экспериментальные данные И.И.Никурадзе для зависимости коэффициента гидродинамического трения λ от числа Рейнольдса Re (результаты опытов для круглых труб с различной внутренней шероховатостью). I — ламинарное течение, II — турбулентное течение в гидравлически гладких трубах.
Сжимаемость жидкостей
Зависимость сжимаемости воды от температуры при атмосферном давлении
Название |
Сжимаемость β, 10–12 Па–1 |
0°C |
4°C |
10°C |
20°C |
25°C |
30°C |
35°C |
40°C |
45°C |
50°C |
55°C |
60°C |
70°C |
75°C |
80°C |
85°C |
90°C |
95°C |
100°C |
Вода |
508 |
491 |
478 |
458 |
452 |
447 |
445 |
443 |
442 |
443 |
444 |
446 |
451 |
456 |
462 |
467 |
474 |
482 |
488 |
Зависимость сжимаемости от давления при комнатной температуре
Название |
Сжимаемость β, 10–12 Па–1 при разных давлениях |
105 .. 5·107 Па (1 .. 500 атм) |
5·107 .. 108 Па (500 .. 1000 атм) |
108 .. 1.5·108 Па (1000 .. 1500 атм) |
Вода |
466 |
409 |
351 |
Спирт этиловый |
754 |
554 |
449 |
♦
|